Yüksek Gerilim İçin T2 Bakır Gümüş Kaplama Yüksek Hassasiyetli İşlenmiş Parçalar

Yüksek voltaj için T2 Bakır gümüş kaplama yüksek hassasiyetli işlenmiş parçalar.
 
Tanım
 
Bu ürün hassasiyete sahiptir ve işleme teknolojisi ile yapılmıştır.Ekipman ayrıca yüksek hassasiyetli işleme ekipmanını benimser.
 

 
Gümüş Tabak işlemi
1. Yağ alma
1. Yüksek sıcaklıkta yağ giderme: normal sıcaklıkta yağ giderme maddesi %5 + sodyum hidroksit %5 / L, sıcaklık 80 ℃ - 100 ℃.
2. Namlu yağı giderme: normal sıcaklıkta yağ giderme maddesi %5 + sodyum hidroksit %5 / 1 Sıcaklık.
3. Elektrolitik yağ giderme: elektrolitik yağ giderme tozu %5, akım yoğunluğu 2-5A / DM2, sıcaklık 60 ℃ - 70 ℃.
 
2. Parlatma
Genel dağlama ve parlak dağlamanın amacı, parçaların yüzeyindeki oksit tabakasını ve yağ çıkarıldıktan sonra yüzey lekelerini çıkarmaktır.İçindekiler: nitrik asit, hidroklorik asit, su (20 ℃ - 40 ℃).2. Parlak aşındırma işleminin amacı, parçaların yüzeyini parlak ve ince hale getirmektir.İçindekiler: sülfürik asit, hidroklorik asit, sodyum nitrat, su, parlatıcı (20 ℃ - 35 ℃).
 
3. Pasivasyon
Amaç: Parlatma işleminden sonra parçaların yüzeyindeki kalıntıları gidermek.
 
4. Asit aktif
Pasif filmi çıkarmak için parçaların yüzey aktivitesini ve kaplama bileşiminin yapışmasını arttırın: hidroklorik asit, su veya sülfürik asit, su süresi: 3dk-5dk.
 
5. Ön gümüş kaplamanın amacı
Parçaların yüzeyinin bakır ve gümüş kompleksleri oluşturmasını sağlamak, parçalar ve kaplama arasındaki yapışmayı arttırmak ve renk bozulmasını önleme özelliğini arttırmak.İçindekiler: gümüş siyanür (1g1), potasyum siyanür (70g), saf su, akım yoğunluğu: 0.3-0.5a/d.
 
6. Gümüş koruma amacı
Kaplamanın renk bozulmasına ve oksidasyona karşı koruma özelliğini geliştirmek için kaplama ile çok ince bir gümüş kompleksi koruyucu film oluşturmak.İçindekiler: Gümüş koruyucu (1096), sıcaklık (60 ℃± 5 ℃) ve süre: 1dk.
 
7. Suyla yıkamanın amacı
Prosesler arasında solvent kirliliğini önlemek.
 
Fabrika Ekranı
 

 
Test ekipmanı
 

 

 

 
Q1: Hangi hizmeti sağlayabilirsiniz?