Namlu Çember OEM Derin Çekme Metal Şekillendirme

Namlu Çember OEM Derin Çekme Metal Şekillendirme

Namlu kasnağı olarak adlandırılan kapak ve namlu gövdesi, sızdırmazlık ve sabitleme etkisini elde etmek için demir halka ile bağlanır.Bazılarının sadece sıkılması gerekirken bazılarının namludaki basınca sızıntı yapmadan dayanabilmesi için test edilmesi gerekir.Bu bağlamda, yerel veri yoktur, namlu kasnağının etkisi nispeten zayıftır ve prensip ayrıca keşfetmek için kendi kılavuzlarına güvenmek, belirli bir teori yoktur.Namlu kasnağı, basit görünüm, ışık kalitesi ve iyi basınç testi etkisi ile karakterize edilen Japonya'da yapılmıştır.

1) İş parçası hammaddelerini oluşturarak, fosfatlama, kaplama veya diğer fiziksel işlemler için hammaddeler gibi hammaddelerin görünüşte işlenmesinden sonra, şekillendirme malzemesi görünümünün bir metal kalıp tabakası oluşturmasına neden olur, artefakt gerilimini büyük ölçüde azaltabilir veya ortadan kaldırabilir, Bu yöntem genellikle sermayesi daha yüksektir ve diğer ekipmanlara olan talebin meyvesini verir ve üretim sürecini arttırır, Bu yöntem bazen faydalı olsa da pratikte nadiren kullanılır.

2) İş parçası ile kalıp arasında, kalıp ile şekillendirme malzemesi arasında bir PVC film tabakası ile bazen iş parçasının gerilme sorunuyla da ilgilenebilir.Organizasyon aracılığıyla üretim hattında sürekli film tedarikine ulaşabilir ve damgalama ekipmanının üretim döngüsünde, bir iş parçasının her üretiminin üretim gücünü etkileyen bir film eklemesi gerekir, bu yöntem genellikle yüksek maliyetlidir, aynı zamanda çok sayıda atık üretir, küçük partilerin büyük iş parçası üretiminde bu yöntemin seçilmesi arzu edilir.Bazı şekillendirme yükü çok küçük durumlarda, bazen yağlama yağının artması veya EP katkı maddesi yağlama yağı eklenmesi iş parçasının gerilmesi sorunuyla başa çıkabilir.

3) Kalıp dışbükey, içbükey kalıp malzemesi veya dışbükey kalıp değiştirerek, içbükey kalıp yüzey işlemi uygun kalıp malzemesini seçebilir, böylece çekme malzemesi ve dışbükey, içbükey kalıp değişimin doğasına dokunur.Uygulama, bunun zorlanma sorunuyla başa çıkmanın ekonomik ve kullanışlı bir yolu olduğunu kanıtlamıştır ve şimdi yaygın olarak kullanılmaktadır.