ADC12 Alüminyum döküm Cila ve motosiklet için Nikel kaplama parçalar.
Tanım
Geleneksel kalıp döküm işlemi esas olarak dört adımdan oluşur veya buna yüksek basınçlı kalıp döküm denir.Bu dört adım, aynı zamanda çeşitli gelişmiş basınçlı döküm işlemlerinin temeli olan kalıp hazırlama, doldurma, enjeksiyon ve kum dökümünü içerir.Hazırlama işlemi sırasında, kalıp boşluğuna bir yağlayıcı püskürtülmelidir.Yağlayıcı, kalıbın sıcaklığını kontrol etmeye yardımcı olmasının yanı sıra, dökümün kalıptan çıkarılmasına da yardımcı olabilir.Daha sonra kalıbı kapatabilir ve erimiş metali yüksek basınçla kalıba enjekte edebilirsiniz.
Basınç aralığı yaklaşık 10 ila 175 MPa'dır.Erimiş metal doldurulduğunda, döküm katılaşana kadar basınç korunacaktır.Ardından itme çubuğu tüm dökümleri dışarı itecektir.Bir kalıpta birden fazla boşluk olabileceğinden, her bir döküm işlemi sırasında birden fazla döküm üretilebilir.Düşen kum işlemi, kalıp açıklıkları, raylar, kapılar ve flaş dahil olmak üzere artıkların ayrılmasını gerektirir.
Nikel kaplama:
1. Kalınlık tekdüzeliği Düzgün kalınlık ve iyi fırlatma kabiliyeti, akımsız nikel kaplamanın önemli bir özelliğidir ve yaygın olarak kullanılmasının nedenlerinden biridir.
Eşit olmayan akım dağılımı nedeniyle elektroliz tabakasının eşit olmayan kalınlığını önler.Akımsız kaplama sırasında parçanın yüzeyi kaplama solüsyonuyla temas halinde olduğu sürece kaplama solüsyonu kaybolacaktır.
Tüketilen bileşenler zamanla yenilenebilir ve kaplanmış parçalar üzerindeki kaplamanın kalınlığı, oluklar, boşluklar ve kör delikler için bile temelde aynıdır.
2. Kaplanmış parçalar hidrojene nüfuz etmeyecek ve hidrojen gevrekliği olmayacaktır.Akımsız nikel kaplamadan sonra hidrojeni çıkarmaya gerek yoktur.
3. Korozyon direnci ve yüksek sıcaklık oksidasyon direnci gibi birçok malzeme ve parçanın işlevleri, elektrolizle kaplanmış nikelden daha iyidir.
4. Çelik-nikel bazlı alaşım, çinko bazlı alaşım, alüminyum alaşım, cam, seramik, plastik, yarı iletkenler vb. Gibi çeşitli malzemelerin yüzeyinde birikebilir.
Malzemenin yüzeyinde, böylece bu malzemelerin performansını iyileştirmek için koşullar yaratır.
İsim | ADC12 Alüminyum döküm Cila ve motosiklet için Nikel kaplama parçalar |
Malzeme | ADC12 |
Kalıp Malzemesi | SKD61, H13 |
Bitiş | Polonya ve Nikel kaplama |
kullanım | Motosiklet |
Tedarik Yeteneği | ayda 100,00 adet |
Tasarım | JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, X_T, SLDPRT vb. gibi çeşitli 2D veya 3D çizimler kabul edilebilir. |
standartlar | AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB vb. |
Teslimat süresi | Numuneler için 35 gün ve üretim için 30 gün. |
paket | karton ve palet |
Hizmet | OEM/ODM |
Döküm Ekipmanları |
1. Yüksek basınçlı döküm işleme: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T |
Sertifika: | ISO 9001-2015 ve IATF 16949:2016 |
Test yapmak | Test için üç koordinatlı ölçüm makinesi. |
Takım Atölyesi
Atölye
Muayene Ekipmanları
A. Takım ve Örnekler:
1) PO'yu aldıktan sonra 35-45 gün içinde kum dökümü.
2) Döküm, yıl PO aldıktan sonra 40-50 gün içinde.
3) Yerçekimi dökümü, yıl PO aldıktan sonra 30-40 gün içinde.
B. Yapımlar:
30-40days sipariş aldıktan sonra. Çok acil siparişiniz varsa, kontrol edebiliriz
Sizin için en iyi teslimat süresi.
1) ihraç edilen standart paletler karton paketi içerir
2) İhraç Edilen Standart Ahşap sandık
3) Müşterinin istediği gibi paket yapın