Konteyner kapısı için alaşımlı çelik Kam kilidi Yatırım Döküm Parçaları.
Tanım
Kayıp mum dökümü olarak da bilinen hassas döküm, mum presleme, mum tamir etme, ağaç birleştirme, bulamaç daldırma, mum eritme, erimiş metal döküm ve son işlem gibi işlemleri içerir.Kayıp mum dökümü, dökülecek parçanın mum kalıbını yapmak için mum kullanmak ve daha sonra mum kalıbını bir çamur kalıbı olan çamurla kaplamaktır.Kil kalıbı kuruduktan sonra, iç mum kalıbını eritmek için sıcak suya koyun.Kil kalıbını eritilmiş mum kalıbından çıkarın ve bir çömlek kalıbına ateşleyin.Bir kez kavrulmuş.Genellikle, bir çamur kalıbı yapılırken bir dökme portu bırakılır ve daha sonra dökme portundan erimiş metal dökülür.Soğuduktan sonra gerekli parçalar yapılır.
Bu yöntemle dökülen bronz malda ne desen izi ne de pul izi vardır.İçi boş malzemeyi dökmek için kullanmak daha iyidir.Çin'in geleneksel hassas döküm teknolojisi, dünyanın metalurjik gelişimi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Modern endüstrinin hassas dökümü, geleneksel kayıp mum yönteminden geliştirilmiştir.Mum malzemeleri, kalıp yapımı, modelleme malzemeleri, işlem yöntemleri vb. açılardan çok farklı olsalar da işlem prensipleri aynıdır.
Kalıp olarak mum kullanıldığında hassas döküm, "kayıp mum dökümü" olarak da adlandırılır.Hassas döküm, genellikle eriyebilir malzemelerden bir model yapmak, bir kalıp oluşturmak için kalıbın yüzeyini birkaç kat refrakter malzeme ile kaplamak ve daha sonra bir ayırma yüzeyi olmayan bir kalıp elde etmek için kalıbı kabuktan eritmek anlamına gelir.Yüksek sıcaklıkta pişirme sonrası Kum doldurma ve dökme bir döküm planı olabilir.Kalıplar yaygın olarak mumlu malzemelerden yapıldığından, hassas döküm genellikle "kayıp mumlu döküm" olarak adlandırılır.
Yatırım döküm yöntemleri ile üretilebilen alaşım türleri arasında karbon çeliği, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı alaşımlar, paslanmaz çelik, hassas alaşımlar, kalıcı mıknatıslı alaşımlar, yatak alaşımları, bakır alaşımları, alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları ve sfero bulunur.
İsim | Konteyner kapısı için alaşımlı çelik Kam kilidi Yatırım Döküm Parçaları |
Malzeme | Alaşımlı çelik |
İşleme Türü | Yatırım dökümleri |
İşleme Yüzey Pürüzlülüğü | Ra6.3-10um |
Hata payı | CT11 |
Muayene makinesi | CMM muayene makinesi, X-ışını kusur tespit cihazı |
Tasarım | JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, X_T, SLDPRT vb. gibi çeşitli 2D veya 3D çizimler kabul edilebilir. |
standartlar | AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB vb. |
Teslimat süresi | Numuneler için 35 gün ve üretim için 30 gün. |
Döküm Yüzey Pürüzlülüğü | Ra100 |
Hizmet | OEM/ODM |
Döküm Ekipmanları |
1. Yüksek basınçlı döküm işleme: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T |
Sertifika: | ISO 9001-2015 ve IATF 16949:2016 |
Test yapmak | Test için üç koordinatlı ölçüm makinesi. |
Takım Atölyesi
Atölye
Muayene Ekipmanları
A. Takım ve Örnekler:
1) PO'yu aldıktan sonra 35-45 gün içinde kum dökümü.
2) Döküm, yıl PO aldıktan sonra 40-50 gün içinde.
3) Yerçekimi dökümü, yıl PO aldıktan sonra 30-40 gün içinde.
B. Yapımlar:
30-40days sipariş aldıktan sonra. Çok acil siparişiniz varsa, kontrol edebiliriz
Sizin için en iyi teslimat süresi.
1) ihraç edilen standart paletler karton paketi içerir
2) İhraç Edilen Standart Ahşap sandık
3) Müşterinin istediği gibi paket yapın